Nel panorama industriale pugliese, e in particolare nella città di Corato (BA), FAS SpA si distingue come un noto produttore di pannolini, attestandosi come un attore di riferimento nel settore dell'igiene personale. Con un programma ambizioso di sviluppo globale, l'azienda ha saputo coniugare una solida tradizione con investimenti importanti in logistica e produzione, definendo un percorso di crescita e innovazione costante. FAS SpA, dai suoi stabilimenti situati strategicamente a Corato, non si limita alla produzione di pannolini per bambini, ma estende la sua offerta anche ad assorbenti igienici e salva slip per signora, coprendo un ampio spettro di esigenze nel mercato dell'igiene quotidiana.
Le Radici a Corato: Storia e Crescita di FAS SpA nel Settore dell'Igiene
La storia di FAS SpA affonda le sue radici profonde nel tessuto industriale di Corato, con un inizio che risale al 1982. In quel periodo, un gruppo di soci, che erano contemporaneamente lavoratori attivi all'interno dell'azienda, pose le basi per quella che sarebbe diventata una realtà produttiva di successo. Solo un anno dopo, nel 1983, questi pionieri costituirono la prima Srl, formalizzando così l'impresa e gettando le fondamenta per le future espansioni.
L'attività iniziale dell'azienda era focalizzata principalmente sulla produzione di assorbenti per signora, un segmento di mercato in cui FAS SpA ha iniziato a costruire la propria reputazione e a consolidare le proprie competenze produttive. Tuttavia, l'azienda non ha tardato a riconoscere le opportunità di espansione e diversificazione. Fu così che nel 1987, segnando un'importante tappa nella sua evoluzione, venne inaugurata la prima linea di produzione dedicata ai pannolini per bambini, inizialmente nel formato rettangolare. Questo inserimento di un nuovo e significativo prodotto ha rappresentato un momento cruciale, permettendo a FAS SpA di creare i presupposti per un fatturato interessante e di ampliare la sua presenza sul mercato.
Durante questa prima fase della sua storia, l'azienda ha dimostrato una chiara visione strategica, preoccupandosi di investire essenzialmente sugli impianti ad alta tecnologia. Questa attenzione all'innovazione e all'efficienza produttiva ha consentito di rimanere competitiva e di migliorare costantemente la qualità dei prodotti offerti. L'impegno nell'ammodernamento tecnologico si è manifestato concretamente con l'aggiunta di una seconda linea per la produzione di pannolini, caratterizzata da specifiche tecniche più consone alle esigenze emergenti e mutevoli del mercato, garantendo una maggiore flessibilità e capacità produttiva.
Il 1994 ha segnato un vero e proprio "salto di qualità" per FAS SpA. Questo anno ha visto la costruzione dell’attuale opificio industriale, strategicamente situato in contrada Forchetta a Corato. Questo nuovo stabilimento ha rappresentato la prima vera svolta della storia industriale di FAS SpA, un momento che ha ridefinito le capacità e la struttura dell'azienda. Con l'inaugurazione di questa nuova struttura, la produzione fu arricchita da una nuova linea di produzione di pannolini, che vantava capacità produttive decisamente più elevate rispetto alle precedenti. Questa espansione era essenziale per garantire una qualità idonea alle esigenze aziendali e per rispondere con maggiore efficacia alla domanda crescente. Da questa fase in poi, ha preso vita un vero processo organizzativo, dettato da esigenze imprescindibili che garantissero una adeguata crescita dello staff industriale. L'attenzione alla formazione dei dipendenti è stata un elemento chiave in questo processo, segnando un accrescimento significativo dei servizi che l’azienda ha fornito al proprio staff, con il duplice obiettivo di elevare le competenze interne e di offrire un contributo idoneo all’allargamento della produttività aziendale.
La nuova produzione, avviata nel 1995, è stata implementata all'interno di un'area complessiva di circa 4.000 metri quadri, suddivisa in settori distinti per ottimizzare l'efficienza operativa. Di questa superficie, circa 1.500 metri quadri sono stati dedicati al reparto di produzione vero e proprio, che all'epoca era già formato da due linee baby, una linea specifica per assorbenti e una linea per salva slip. La restante superficie, stimata in circa 2.500 metri quadri, è stata adibita a deposito, essenziale per lo stoccaggio delle materie prime in ingresso e del prodotto finito in uscita. Il 1995 non ha rappresentato solamente una data significativa per l'espansione della produzione aziendale, ma ha anche segnato una profonda riorganizzazione interna che ha coinvolto un'ampia riqualificazione e formazione del personale. L'organizzazione ha avuto come finalità principale il raggiungimento della certificazione ISO 9001:2008, i cui valori e parametri, insieme al loro rigoroso rispetto, costituiscono una delle prerogative essenziali della filosofia della produzione industriale di FAS SpA. L'azienda può vantare con orgoglio di "vivere" la certificazione ISO 9001:2008, attraverso una produzione che rispetta pienamente il regolamento per la certificazione dei sistemi di qualità e di gestione delle aziende. Questi obiettivi strategici hanno permesso a FAS SpA di mantenere sotto controllo l’intero ciclo produttivo, garantendo standard elevati in ogni fase.
Un Polo Produttivo all'Avanguardia: Lo Stabilimento di Corato e la sua Tecnologia
Il fulcro di tutta la produzione di FAS SpA è situato in un’area specificamente dedicata di circa 3.000 metri quadrati all'interno dello stabilimento di Corato. Questo spazio è ottimizzato per ospitare le quattro linee di produzione ad alta tecnologia che rappresentano il cuore pulsante delle operazioni manifatturiere dell'azienda. Queste linee sono strategicamente suddivise per massimizzare l'efficienza e la specializzazione: due linee sono dedicate esclusivamente alla produzione di pannolini per bambini, una linea è impiegata per la fabbricazione di assorbenti per signora e una quarta linea è configurata per la produzione di salvaslip. Questa configurazione permette una notevole versatilità e capacità di risposta alle diverse esigenze del mercato.
L'intero processo di produzione all'interno di FAS SpA è completamente automatizzato, un aspetto che sottolinea l'impegno dell'azienda verso l'efficienza e la modernità. Grazie a questo elevato grado di automazione, in pochi minuti le materie prime essenziali - tra cui cellulosa, super assorbente, tessuto-non-tessuto e i materiali per gli imballaggi - si trasformano in prodotto finito. Questa rapida e fluida conversione avviene sotto l'occhio esperto dei tecnici specializzati, i quali monitorano costantemente il regolare scorrere delle operazioni nell'impianto. Il loro ruolo è cruciale per garantire che ogni fase del processo avvenga senza intoppi e che gli standard qualitativi siano mantenuti.
A complemento dell'automazione avanzata, FAS SpA ha istituito un reparto di manutenzione interno altamente specializzato. Questo team si dedica ai controlli periodici e sistemici di tutte le macchine e delle linee di produzione, operando nella ferma convinzione che le linee debbano essere sempre tenute nella massima efficienza operativa. Questo approccio proattivo alla manutenzione è fondamentale per prevenire fermi macchina inattesi e per assicurare una continuità produttiva senza interruzioni, contribuendo in modo significativo alla capacità complessiva dell'azienda.
Diapers Machine MACCHINA PER PANNOLINI
La flessibilità intrinseca del sistema produttivo e la gestione interna della manutenzione si ripercuotono positivamente anche nella logistica in uscita. Questa impostazione organizzativa permette a FAS SpA di gestire un notevole assortimento di tipologie e formati di prodotti, facilitando la distribuzione sia sul mercato interno sia verso le destinazioni estere. Tale capacità logistica è un fattore chiave per il successo globale dell'azienda, che ha registrato un eccellente sviluppo dell’attività verso l’estero, arrivando nel continente americano dopo aver consolidato la propria presenza in gran parte d’Europa e in nord Africa. La strategia di FAS SpA, orientata alla fornitura di prodotti e servizi di elevata qualità, è supportata da una solida struttura che combina tecnologia avanzata, gestione efficiente e un impegno costante per l'eccellenza operativa.
Qualità Senza Compromessi: Certificazioni e Tracciabilità come Pilastri di FAS SpA
La ricerca della qualità e della sicurezza è un imperativo categorico per FAS SpA, un principio che permea ogni aspetto delle sue operazioni. L'azienda è certificata secondo gli standard internazionali più rigorosi, garanzia riconosciuta in tutto il mondo che attesta la qualità e la sicurezza dei prodotti proposti ai consumatori. Queste certificazioni non solo confermano la conformità dei prodotti, ma anche l’assenza di corpi estranei e la sostenibilità dei processi produttivi, requisiti fondamentali e imprescindibili per attestarsi come fornitori affidabili e autorevoli per la Grande Distribuzione Organizzata (GDO) internazionale. Tali riconoscimenti consentono a FAS SpA di competere efficacemente sui mercati globali, offrendo ai propri partner commerciali e ai consumatori finali la tranquillità di prodotti realizzati secondo i più alti parametri di eccellenza.
Uno degli obiettivi principali perseguiti da FAS SpA è stato l'ottenimento della certificazione ISO 9001:2008, un traguardo significativo che ha guidato la riorganizzazione e la formazione del personale avvenute nel 1995. I valori e i parametri definiti da questa normativa, e il loro rigoroso rispetto, sono diventati una delle prerogative essenziali della filosofia che informa l'intera produzione industriale di FAS SpA. "Vivere" la certificazione ISO 9001:2008 significa per l'azienda tradurre questi principi in pratica quotidiana, attraverso una produzione che rispetta pedissequamente il regolamento per la certificazione dei sistemi di qualità e di gestione delle aziende. Questo rappresenta un distintivo di eccellenza che l'azienda può vantare con orgoglio all’interno della propria produzione, attestando un impegno costante verso l'ottimizzazione e il controllo. Questi obiettivi hanno permesso all'azienda di mantenere sotto stretta osservazione l'intero ciclo produttivo, dall'approvvigionamento delle materie prime fino alla distribuzione del prodotto finito, assicurando coerenza e affidabilità.
FAS SpA si configura come un’azienda moderna e "rintracciabile", caratteristiche essenziali nell'attuale contesto industriale e di consumo. Lo sviluppo della tecnologia di produzione di FAS SpA si è evoluto in modo tale da includere l'offerta di un servizio di controllo della produzione stessa, andando oltre la mera fabbricazione. Un sistema qualità adeguato e correttamente applicato deve necessariamente consentire una rapida e chiara identificazione e rintracciabilità dei prodotti in ogni fase del loro ciclo di vita aziendale.
Per "identificazione" si intende l’insieme di operazioni strutturate che consentono di:
- Numerare e codificare in modo univoco il prodotto, attribuendogli un'identità digitale.
- Individuare il prodotto con precisione in qualunque area aziendale si trovi, che sia l'accettazione, il magazzino, l'area produttiva, il laboratorio controlli o la verifica finale. Questo assicura che ogni singolo articolo sia sempre localizzabile.
- Attestare lo stato di lavorazione e di controllo del prodotto in ogni momento e in ogni area aziendale in cui transiti. Si può così conoscere immediatamente se il prodotto è controllato, non controllato, in fase di controllo, non conforme, scartato o da rilavorare, permettendo interventi tempestivi e mirati.
La "rintracciabilità", invece, si riferisce alla possibilità di correlare, anche a distanza di tempo, il prodotto finito con tutti i documenti e i dati registrati di pertinenza che lo hanno accompagnato durante l'intero arco temporale della sua permanenza in azienda. Questo sistema di rintracciabilità è estremamente sofisticato e completo, poiché consente di:
- Individuare immediatamente il prodotto in questione.
- Ricostruire il suo percorso dettagliato all'interno dell'azienda, dalla ricezione delle materie prime alla spedizione.
- Visualizzare tutti i controlli a cui è stato sottoposto e il relativo esito, garantendo la verifica dei parametri qualitativi.
- Determinare lo stato delle macchine al momento esatto della lavorazione del prodotto, offrendo una visione chiara delle condizioni operative.
- Identificare l'arco temporale preciso in cui il prodotto è stato lavorato, permettendo un'analisi temporale approfondita.
- Individuare il personale addetto per le varie fasi della produzione, promuovendo la responsabilità e la qualità del lavoro.
FAS SpA ha investito in modo significativo le proprie risorse sull’organizzazione e sulla professionalità del personale, con l'obiettivo primario di ottenere una ottimizzazione sinergica sia dell’area di produzione sia dell’area amministrativa e gestionale. L'azienda ha strutturato diversi settori interni che contribuiscono a questo obiettivo, tra cui quelli dedicati alla clientela, alla certificazione, alle statistiche di produzione e alla manutenzione. Non da ultimo, un settore cruciale è quello dedicato alla determinazione della storicità del processo produttivo, che permette di analizzare e apprendere dalle esperienze passate per migliorare continuamente le pratiche future.
L'Innovazione al Centro: Collaborazioni Strategiche e Ottimizzazione dei Processi
La missione di FAS SpA di fornire ai propri clienti prodotti e servizi di elevata qualità si concretizza anche attraverso una strategia proattiva di collaborazione e partnership. L'azienda opera in partnership con i propri fornitori per lo sviluppo e l’impiego delle tecnologie più efficienti e compatibili con l’ambiente e la sicurezza. Fin dalle sue origini, l’azienda pugliese ha sempre rivolto una particolare e scrupolosa attenzione alla scelta di fornitori flessibili e qualificati. Questa determinazione strategica non è casuale, ma è dettata dalla convinzione che la sinergia con partner esterni possa portare a significativi vantaggi operativi.
Come sottolineano gli imprenditori, «Questa determinazione ci dà la possibilità di ottimizzare i processi». In FAS SpA, l'approccio è di accogliere volentieri ogni fornitore, partendo dalla certezza che il continuo dialogo e la continua collaborazione possano far crescere entrambe le parti. Questo perché un fornitore può portare all'attenzione dell'azienda soluzioni tecniche innovative che potrebbero non essere altrimenti conosciute o considerate internamente. Questo spirito di apertura e collaborazione è stato esemplificato in modo concreto in una recente esperienza con Mitsubishi Materials Ryotec.
Mitsubishi Materials Ryotec, oggi riconosciuta come leader mondiale nella produzione di utensili in metallo duro di alta qualità, non solo in Giappone ma in tutto il mondo (precedentemente denominata OTE Kosan CO.), è un'azienda ben conosciuta e rinomata nel settore degli utensili, in particolare per lo sviluppo e la produzione di elementi resistenti all'usura. La stretta collaborazione tra FAS SpA e il costruttore giapponese ha portato alla messa a punto di un componente di grande importanza in una linea di produzione specifica all'interno dello stabilimento pugliese: il cosiddetto "castello".
Questo pezzo è, infatti, molto critico per l'efficienza e la precisione del processo produttivo. L’utensile rotante a profilo tagliente, noto come Rotary Die Cutter nel catalogo Mitsubishi, è a tutti gli effetti il cuore pulsante di quella specifica linea di produzione. La sua funzionalità è essenziale per garantire tagli precisi e uniformi, trasformando le materie prime in prodotti finiti di alta qualità. Data l’elevata velocità di lavoro che caratterizza le moderne linee di produzione, la tolleranza dei componenti in gioco deve essere assolutamente controllata con estrema accuratezza. Anche solo pochi micron di scostamento possono provocare una serie di problematiche significative e costose, tra cui tagli imperfetti, scarti di lavorazione, strappi nella linea di produzione e, nei casi più gravi, fino al blocco completo della linea stessa. In una parola, si tratta di danni da evitare assolutamente, in quanto hanno un impatto diretto sull'efficienza e sulla redditività.
Oltre al dimensionamento geometrico estremamente preciso, un altro parametro che richiede una regolazione attenta e meticolosa è la pressione esercitata tra i rulli del Rotary Die Cutter. Se la pressione è troppo bassa, il taglio può risultare imperfetto o incompleto, compromettendo la qualità del prodotto. Al contrario, se la pressione è eccessivamente alta, il coltello si deteriora rapidamente, e con esso anche il rullo inferiore, portando a costi di manutenzione e sostituzione elevati e a interruzioni della produzione. La lama, per sua natura, si consuma inevitabilmente nel tempo. I due imprenditori di FAS SpA raccontano: «Sul nostro impianto avevamo bisogno di un nuovo coltello e volevamo affrontare il problema del ricambio con un’analisi ragionata, seguendo la logica aziendale per cui ogni aspetto della catena viene progettato con attenzione». Questa filosofia è radicata nella consapevolezza che, nel loro lavoro, circa il 70% del costo del prodotto è da imputare alla materia prima. Di conseguenza, è per l'azienda obbligatorio ottimizzare tutti gli elementi della produzione, inclusi i consumabili, al fine di ridurre i costi operativi ed eliminare gli scarti, contribuendo così a una maggiore sostenibilità economica e ambientale.
L’incontro con MMC Italia, la filiale italiana di Mitsubishi Materials Ryotec, si è rivelato risolutore per questa complessa sfida. La filiale ha studiato il problema in stretta collaborazione con i tecnici di FAS SpA, superando anche le incertezze e le difficoltà logistiche dei tempi di pandemia. Per trovare una soluzione ottimale, l’unità usurata è stata inviata direttamente in Giappone, presso i centri di ricerca e produzione di Ryotec. Qui, il rullo inferiore, noto anche come contro-coltello, è stato rettificato con precisione chirurgica, e, successivamente, è stato creato un nuovo coltello utilizzando carburo, un materiale noto per la sua eccezionale resistenza all'usura. Portare a termine l’intera operazione ha richiesto la massima attenzione e coordinazione tra i team. Ad oggi, l’unità è stata installata nella linea di produzione di Corato e sta lavorando con grande soddisfazione di FAS SpA, dimostrando l'efficacia della soluzione adottata.
Per mettere a punto questa soluzione ingegneristica avanzata, i tecnici di FAS SpA e di Ryotec hanno svolto un vero e proprio lavoro di squadra, un esempio paradigmatico di collaborazione transnazionale e interdisciplinare. Particolarmente accurata è stata la regolazione della pressione di taglio, un parametro critico il cui valore è direttamente responsabile della lunga durata dell’affilatura del coltello e dell’affidabilità generale del processo produttivo. MMC Ryotec, grazie alla sua expertise, è in grado di fornire un tagliente affidabile e di alta qualità, avvalendosi di tecnologie all'avanguardia come la simulazione del processo CAM (Computer-Aided Manufacturing) e una tecnologia di rettifica di altissimo livello.
La combinazione dei materiali è un altro fattore chiave del successo di questa collaborazione. Il coltello è realizzato in carburo di tungsteno, un materiale eccezionalmente resistente all'usura, che garantisce una lunga vita operativa e una precisione di taglio costante. In questo specifico caso, il contro-coltello è stato realizzato in acciaio resistente agli urti, una scelta che garantisce robustezza e longevità complessiva del sistema di taglio. Questa sinergia tra materiali avanzati e precisione ingegneristica assicura un taglio di alta qualità, mantenendo al contempo una robustezza strutturale e una longevità operativa che riducono i tempi di inattività e i costi di manutenzione, allineandosi perfettamente con l'obiettivo di FAS SpA di ottimizzare ogni elemento della produzione.
La Missione di FAS SpA: Qualità, Sostenibilità e Crescita Globale
La missione fondamentale di FAS SpA è profondamente radicata nella volontà di fornire ai propri clienti prodotti e servizi di elevata qualità. Questa ambizione non si limita alla semplice produzione, ma si estende a un impegno più ampio che vede l'azienda operare in stretta partnership con i propri fornitori. L'obiettivo comune di queste collaborazioni è lo sviluppo e l’impiego di tecnologie che siano al tempo stesso le più efficienti e le più compatibili con l’ambiente e la sicurezza. Tale approccio evidenzia una visione aziendale lungimirante, che integra l'innovazione tecnologica con la responsabilità ecologica e sociale.
Francesco e Mauro Squeo, rispettivamente amministratore unico e responsabile Controllo Gestione dell’azienda pugliese, sintetizzano in modo eloquente questa filosofia: «Crediamo che occuparsi di prodotti per l’igiene significhi occuparsi della qualità della vita di tutti i giorni». Questa affermazione racchiude l'essenza dell'impegno di FAS SpA: i prodotti non sono visti solo come articoli commerciali, ma come strumenti che contribuiscono al benessere e al comfort quotidiano delle persone. In quest'ottica, FAS vuole essere riconosciuta non solo come protagonista nel proprio settore, ma anche come un’eccellente alternativa per la propria clientela, distinguendosi per l'affidabilità e l'innovazione.
L'obiettivo comune che guida ogni decisione e ogni investimento all'interno dell'azienda è ben definito: realizzare prodotti di alta qualità, investire costantemente in tecnologia all'avanguardia e offrire ai propri collaboratori opportunità di continua crescita professionale. Questo triplice pilastro - qualità del prodotto, innovazione tecnologica e sviluppo delle risorse umane - crea un circolo virtuoso che alimenta l'eccellenza operativa di FAS SpA. L'attenzione verso l'ambiente e la sicurezza non è un mero adempimento normativo, ma una componente integrante della cultura aziendale. L'impiego di tecnologie che minimizzino l'impatto ambientale e garantiscano la sicurezza sia dei lavoratori sia dei consumatori è un testimonianza concreta di questo impegno, che si traduce in processi produttivi responsabili e in prodotti sicuri per l'uso quotidiano.
I risultati di questa strategia integrata sono tangibili e visibili: FAS SpA ha registrato un eccellente sviluppo dell’attività verso l’estero. Questo successo internazionale non è avvenuto per caso, ma è il frutto di una pianificazione strategica e di investimenti mirati. L'azienda ha consolidato in modo robusto la propria presenza in gran parte d’Europa, estendendo poi il suo raggio d'azione in nord Africa, mercati in cui ha saputo affermarsi grazie alla qualità riconosciuta dei suoi prodotti. L'espansione più recente e significativa ha visto FAS SpA arrivare fino al continente americano, un traguardo che sottolinea la sua crescente rilevanza a livello globale e la sua capacità di adattarsi e competere in contesti internazionali diversi.
I Prodotti FAS: Risposte Concrete per l'Igiene Quotidiana
FAS SpA, nel suo impegno costante per la qualità e l'innovazione, offre un portafoglio prodotti diversificato e mirato a soddisfare le esigenze di igiene personale di diverse fasce di consumatori. La produzione, interamente realizzata negli stabilimenti di Corato, si concentra su tre categorie principali, ciascuna progettata con attenzione ai dettagli e alle funzionalità specifiche.
Al centro dell'offerta di FAS SpA vi sono i pannolini per bambini. Questi prodotti sono frutto di una ricerca e sviluppo continui, volti a garantire il massimo comfort, assorbenza e sicurezza per i più piccoli. L'attenzione alla scelta dei materiali, come la cellulosa, il super assorbente e il tessuto-non-tessuto, è fondamentale per creare un prodotto delicato sulla pelle e altamente performante, capace di rispondere alle esigenze quotidiane dei neonati e dei loro genitori.
Accanto ai prodotti per l'infanzia, FAS SpA è un produttore consolidato di assorbenti igienici per signora. Questa linea di prodotti, inclusa la menzione di "morbidea lady" che sottolinea una specifica referenza o brand dell'azienda, è concepita per offrire protezione, discrezione e comfort. Ogni confezione di assorbenti con ali della linea Morbidea Lady, per esempio, contiene 14 assorbenti, ciascuno chiuso nella propria bustina protettiva. Questo dettaglio non solo garantisce igiene ma anche praticità per l'utilizzo quotidiano, rispondendo alle aspettative delle consumatrici che cercano affidabilità e benessere. La varietà e la specificità di questi prodotti dimostrano la capacità di FAS SpA di interpretare e soddisfare le diverse preferenze del mercato femminile.
Completa l'offerta la produzione di salva slip per signora. Questi prodotti, pensati per l'igiene quotidiana e per una sensazione di freschezza prolungata, sono realizzati con la stessa cura e attenzione ai materiali che contraddistingue l'intera produzione FAS. La loro funzione è quella di offrire una protezione leggera e discreta, contribuendo al benessere e alla sicurezza personale.
L'intera gamma di prodotti di FAS SpA riflette la filosofia aziendale di "occuparsi della qualità della vita di tutti i giorni", come sottolineato dai dirigenti. Ogni articolo, dai pannolini ai salva slip, è il risultato di un processo produttivo certificato e controllato, che parte da materie prime selezionate e arriva a un prodotto finito che rispetta i più elevati standard internazionali di qualità e sicurezza. Questo impegno si traduce in soluzioni concrete e affidabili per l'igiene personale, consolidando la reputazione di FAS SpA come un partner di fiducia per i consumatori e la Grande Distribuzione Organizzata.